不銹鋼緊固件熱處理種類及目的

1.熱處理種類

不銹鋼緊固件熱處理的種類有去應力退火、不完全退火、固溶處理、淬火、回火處理、穩(wěn)定化處理、敏化處理、冷處理、調整處理和時效處理等：

2. 熱處理目的

(1）去應力退火。消除壓力加工、焊接、切削加工造成的殘余應力。

(2）不完全退火。消除內應力、降低硬度、改善切削加工性。

(3）固溶處理。獲得均勻的過飽和奧氏體，提高抗蝕性能;消除加工硬化，使其軟化，便于加工成型;使熱加工 、焊接過程中產生的碳化物或。一相重新溶解在奧氏體中。

(4）淬火。獲得馬氏體組織。

(5）回火。不銹鋼緊固件獲得所需的穩(wěn)定的組織與力學性能，消除和減少淬火內應力。

(6）穩(wěn)定化處理。僅適用于含鈦和銀的鉻鎳奧氏體不銹鋼，加人鈦和銀可以消除或減經鋼的晶間腐蝕傾向。在850° ~900°保溫 4h~5h，奧氏體中的碳與鈦、銀化合，碳幾乎可以全部穩(wěn)定地存在于碳化鈦、碳化鈮中,將鉻留存在奧氏體基體里，在隨后的水冷或空冷過程中，不再析出碳化鉻，從而防止晶間腐蝕。

(7）敏化處理。碳在18-8型奧氏體不銹鋼中溶解度隨溫度的降低而顯著減少，如果加熱后緩慢冷卻,就會有碳化鉻從奧氏體中析出,固溶處理后如在 4009 ~800匯溫度區(qū)間加熱，這種析出過程會強烈地進行,使得不銹鋼對晶間腐蝕特別敏感,因此可以用400° ~800匯溫度區(qū)間(一般選用 650°)加熱來檢驗鋼的耐晶間腐蝕能力,這一做法稱為“敏化處理”，而這一溫度范圍稱為“敏化溫度”

(8）冷處理。穩(wěn)定組織、性能和尺寸，析出碳化物，調整組織。

(9）調整處理。通過奧氏體析出碳化物，將馬氏體點升高到室溫以上，完成馬氏體轉變。

(10）時效處理。使強化相充分而均勻的析出，提高強度、硬度，獲得綜合性能。

熱處理和不銹鋼緊固件最終的各項性能參數息息相關，奧達科緊固件擁有完善的緊固件生產體系流程，充分保證了產品質量。