1. 材料利用率高
冷鐓是一種少、無(wú)切削加工的工藝,如果采用切削加工工藝來(lái)制造優(yōu)??蹆?nèi)六角圓柱頭螺絲的過(guò)程中,材料利用率僅僅在25%-35%,而若是采用冷鐓技術(shù)來(lái)制造螺栓,材料利用率可以高達(dá)85%-95%,冷鐓技術(shù)僅會(huì)在料頭、料位及切六角頭邊的一些工藝消耗,材料消耗比較低。
2. 生產(chǎn)率高
先進(jìn)的冷鐓技術(shù)會(huì)比普通的切削加工生產(chǎn)率高,冷鐓技術(shù)的成型效率要高出幾十倍以上。
3. 機(jī)械性能好
運(yùn)用冷鐓技術(shù)進(jìn)行加工成型的優(yōu)??蹆?nèi)六角圓柱頭螺絲,由于金屬纖維沒(méi)有被切斷,因此冷鐓技術(shù)所制造的優(yōu)??蹆?nèi)六角圓柱頭螺絲強(qiáng)度會(huì)比切削加工的螺栓優(yōu)越得多。
4. 適用于自動(dòng)化生產(chǎn)
冷鐓技術(shù)制造優(yōu)??蹆?nèi)六角圓柱頭螺釘要在自動(dòng)冷鐓機(jī)中進(jìn)行,自動(dòng)化程度會(huì)比普通的切削加工高,基本制造螺栓的全部過(guò)程都在冷鐓機(jī)上面完成,可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
綜上所述,冷鐓技術(shù)是一種加工緊固件的普遍方式,技術(shù)程度高,只是進(jìn)行冷鐓技術(shù)的冷鐓機(jī)價(jià)格比較昂貴,導(dǎo)致制造螺栓的成本比熱鐓技術(shù)要高??吹搅死溏吋夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn),所以冷鐓技術(shù)還是有很大的發(fā)展?jié)撡|(zhì)。